調(diào)試注塑機(jī)的鋼模也是為了檢查鋼模安裝完畢后注塑的塑料模具質(zhì)量的好壞，看看鋼模是否能夠生產(chǎn)出合格的塑料模具產(chǎn)品來(lái)，福吉亞工貿(mào)的鋼模試模包括下面11步。

1、調(diào)試注塑機(jī)鋼模之前應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)所用的物料是不是符合注塑成型要求，不符合要求的物料應(yīng)當(dāng)進(jìn)行處理或更換掉。

2、根據(jù)選定的注塑機(jī)工藝參數(shù)將料筒和噴嘴加熱到合適溫度，判定料筒和噴嘴溫度是否合適的方法是在噴嘴與鋼模主流道脫開(kāi)的時(shí)候，用較低的注射壓力使得熔融料從噴嘴中緩慢流出，再觀察熔融料流出的情況。

3、如果注塑的塑料模具料流中沒(méi)有氣泡硬塊銀絲變色情況，而且料流光滑明亮就說(shuō)明料筒與噴嘴溫度合適可以進(jìn)行試模。

4、調(diào)試注塑機(jī)鋼模的時(shí)候先選擇低壓、低溫、較長(zhǎng)時(shí)間條件下成型制品，然后按壓力時(shí)間溫度的先后順序進(jìn)行變化以便得到較好的工藝參數(shù)。

5、若是注塑機(jī)的注射壓力小則鋼模型腔難以充滿(mǎn)的話(huà)，可以相應(yīng)的加大注塑機(jī)的注射成型壓力，當(dāng)增壓效果不明顯時(shí)再改變溫度或時(shí)間，當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間仍然不能充滿(mǎn)鋼模的時(shí)候再提高溫度。但是升溫不能太快也不能太急。以避免原材料發(fā)生過(guò)熱降解現(xiàn)象。

6、在生產(chǎn)壁薄而且面積大的塑料模具制品的時(shí)候，一般都采用高速注塑成型制品，但是對(duì)于生產(chǎn)壁厚而且面積小的塑料模具制品時(shí)則需要低壓注塑生產(chǎn)。

7、若高速和低速注塑都能夠充滿(mǎn)鋼模型腔時(shí)，除了玻纖增強(qiáng)原材料外均可以采用低速注塑。

8、對(duì)于黏度高并且熱穩(wěn)定性差的原材料，采用較慢的螺桿轉(zhuǎn)速和較低預(yù)塑比較好一些。

9、對(duì)于黏度低并且熱穩(wěn)定性能好的原材料，可以采用較快的螺桿轉(zhuǎn)速和較高背壓壓力。

10、在噴嘴溫度合適時(shí)采用噴嘴固定形式可以提高塑料模具的生產(chǎn)率；但是噴嘴溫度過(guò)高或過(guò)低的時(shí)候需要采用注塑成型周期向后移動(dòng)噴嘴的形式。

11、試模中得到的塑料模具制品按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行仔細(xì)的質(zhì)檢。