塑料模具生產(chǎn)設(shè)備檢查與調(diào)整事項(xiàng)

   塑料模具的生產(chǎn)設(shè)備即注塑機(jī)，在工作時(shí)應(yīng)檢查與調(diào)整的事項(xiàng)有以下方面。

   1.潤滑系統(tǒng)：各摩擦部件潤滑狀態(tài)檢查。

2.液壓傳動系統(tǒng)：動力油的油量及油溫（35~65℃），油壓泵聲音異常狀況檢查，各電磁閥、油缸油管的檢查。

3.電熱系統(tǒng)：溫度設(shè)定與實(shí)際值，電熱器加熱升溫狀態(tài)，溫度控制的動作，射嘴恒溫器是否正常。

4.安全檢查：

1）安全門打開時(shí)鎖模動作是否停止。

2）確認(rèn)緊急停止按鈕動作是否失靈。

3）系統(tǒng)壓力較大值不能超過規(guī)定值140kg/平方厘米。

4）低壓保護(hù)動作著重檢查與調(diào)整的低壓起點(diǎn)位置及鎖模確認(rèn)位置。

5.射出結(jié)構(gòu)動作：射膠熔膠動作確認(rèn)，射出壓力、流量、位置、時(shí)間及螺桿回轉(zhuǎn)確認(rèn)，螺桿夾塊緊固檢查。

6.冷卻系統(tǒng):冷卻水管裝置檢查，是否漏水，油冷卻器管路是否暢通。冷凍水溫度設(shè)定與實(shí)際效果檢查。

7.電氣系統(tǒng)：電氣箱的工作環(huán)境、排風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、各極限開關(guān)和轉(zhuǎn)換開關(guān)、定時(shí)器設(shè)定的檢查。

8.開鎖模結(jié)構(gòu)，機(jī)鉸動作是否平穩(wěn)、圓滑、無異聲，動定模板是否平衡，四根拉桿是否受力均勻。

9.頂出結(jié)構(gòu)：檢查頂出次數(shù)及行程控制等。

10.半自動、全自動生產(chǎn)時(shí)，特別要注意塑料模具的脫落狀況，并檢查動作是否圓滑順暢。