螺桿式注塑機是成型路沿石塑料模具的設備，作用是對原料進行輸送/壓實/施壓，操作時螺桿在加熱機筒內旋轉，成型路沿石塑料模具的物料隨著螺旋作用向前輸送，并且被機筒傳熱和剪切熱作用加熱。通常螺桿按照長度可以分為3段即加料段-壓縮段-計量段，螺桿有6個特點：

1）、成型路沿石塑料模具的螺桿在工作時不需要它對物料進行塑化，也不需要提供溫度壓力，因此長徑比與壓縮比都較?。↙/D=16~20，壓縮比為2~5之間）。

2）、成型路沿石塑料模具的螺桿在工作中有軸向位移，加料段應當較長（約為螺桿長度的一半），而壓縮段與計量段各為設備螺桿長度的1/4。

3）、成型路沿石塑料模具時螺桿會產生軸向位移，因此設備螺桿有效長度是變化的。

4）、物料是借助螺槽往前輸送的，為了提高路沿石塑料模具的生產率則螺槽深度一半較深。

5）、對于成型路沿石塑料模具黏度較大的物料，為保證物料在成型時不至于出現(xiàn)熔融料積存，對設備的螺桿頭部應當加以考慮。

6）、對于成型路沿石塑料模具的黏度較小物料，有可能產生沿螺桿回流現(xiàn)象，可以采用頭部帶止逆環(huán)的結構，在成型路沿石塑料模具制品時由于螺桿頭部熔融物料壓力升高止逆環(huán)被壓向后方，而與螺桿端面彌合從而防止熔融物料回流。