熔芯注塑成型護(hù)坡塑料模具的3個(gè)步驟如下所述：

1、制作熔芯的過(guò)程：制作熔芯的原材料是低熔點(diǎn)的合金，它的熔點(diǎn)應(yīng)當(dāng)?shù)陀?50攝氏度并且大多采用Sn-Bi合金，對(duì)于熔芯的主要質(zhì)量要求是表面狀態(tài)良好而內(nèi)部無(wú)缺陷和保證所需要的尺寸精度，不容許出現(xiàn)變形及翹曲。所以福吉亞工貿(mào)的小劉提醒需要注意以下兩點(diǎn)：一是將鑄造熔芯的鋼模溫度控制在60攝氏度左右；二是在澆注熔芯的時(shí)候采用從底部充填方式鑄造，這時(shí)候的注塑鋼模熔芯質(zhì)量較好。

2、注塑成型護(hù)坡塑料模具過(guò)程：注塑成型護(hù)坡塑料模具的操作與通常相同，但是對(duì)于熔芯注塑鋼模要求較高一些，熔芯注塑鋼模結(jié)構(gòu)與一般帶有嵌件成型的注塑鋼模類(lèi)似，但是由于熔芯形狀比較復(fù)雜并且重量特別重，因此采用錐銷(xiāo)定位在固定型芯椎體部位開(kāi)一個(gè)錐孔，當(dāng)熔芯插入定位孔后再把定位銷(xiāo)插入錐孔中定位并且將熔芯固定，塑料模具制品脫模的時(shí)候再將錐銷(xiāo)拉出錐孔。

3、熔化型芯過(guò)程：這是將模具中的型芯熔化。由于熔芯的熔點(diǎn)較低可以將模具置于150攝氏度左右的油槽中熔化型芯，如果只用熱油來(lái)熔化熔芯的話加熱時(shí)間會(huì)較長(zhǎng)，并且成型的塑料模具制品變形也較大，為了縮短熔化時(shí)間可以采用熱油和感應(yīng)線圈同時(shí)加熱的方法，先有感應(yīng)加熱使得熔芯從內(nèi)向外熔化再由熱油除去殘存熔芯，熔芯的注塑成型鋼模就算完成了。

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