輕松掌控塑料模具制品成型的工藝壓力

    要完成塑料模具制品成型，設(shè)置好注塑機的壓力工藝參數(shù)是必不可少的環(huán)節(jié)之一。在塑料模具制品生產(chǎn)中，有原料塑化的壓力和溶膠的注射壓力，注射壓力又包括保壓壓力。

    塑化壓力的調(diào)節(jié)對塑料模具制品所用原料的塑化質(zhì)量和生產(chǎn)效率影響較大。壓力提高，可提升原料的混煉、塑化質(zhì)量?？墒撬芑瘔毫μ岣吆?，使得原料在機筒內(nèi)的塑化時間延長，會增加原料分解的可能性。所以對原料塑化壓力的調(diào)節(jié)。應(yīng)以能達(dá)到成型塑料模具制品質(zhì)量為準(zhǔn)，在此條件下設(shè)置的塑化壓力值越小越好。

    注塑壓力是螺桿對熔膠所施加的壓力，在注射時使熔膠從機筒流向塑料模具制品的成型模腔內(nèi)，并使熔膠得到壓實。注射壓力大小的選擇由注塑機的類型、規(guī)格、塑料模具制品的大小形狀以及原料的性能來確定。

    保壓壓力的大小，可與注射壓力相同也可略低于注射壓力，是對塑料模具制品充分補縮，塑料模具制品成型后收縮小，尺寸精度高。保壓時間由由熔膠流到口大小、熔料溫度來確定。