水泥塑料模具的原料PE吸濕性小，這種材料在注塑生產(chǎn)水泥塑料模具的時候不需要進行干燥處理。PE原料熔融物料粘度低、流動性特別好、收縮率范圍大、收縮值大。注塑鋼模溫度對成型水泥塑料模具的質(zhì)量也有很大影響，注塑鋼模溫度高以及熔融物料冷卻慢則成型的水泥塑料模具強度高。

影響PE原料注塑成型的3個條件是：

1、注塑機料筒的溫度影響PE原料成型：注塑機料筒溫度主要與PE原料的密度高低和熔融流動速率大小有關(guān)系，另外還與成型水泥塑料模具的注塑機類型、性能、制品形狀有關(guān)系。由于PE原料為結(jié)晶型的聚合原料，在熔融時候晶粒需要吸收一定熱量，因此注塑機的料筒溫度應當高于這種原料的熔點數(shù)10攝氏度。對于LPDE原料來說料筒溫度應當控制在140至200攝氏度之間，對于HDPE原料來說可以控制在140至220攝氏度之間，注塑機的料筒后部取較小的值但是前部取較大的值。

2、成型水泥塑料模具的鋼模溫度影響：鋼模溫度對成型的水泥塑料模具的結(jié)晶狀況有較大影響，鋼模溫度高及熔融物料冷卻慢則成型的水泥塑料模具結(jié)晶度高，但是水泥塑料模具的收縮率會增大。通常LDPE原料的注塑鋼模溫度應當控制在30至45攝氏度為好，而HDPE原料的注塑鋼模溫度應當再提高10至20攝氏度左右為好。

3、成型水泥塑料模具的注射壓力影響：提高注塑機注射壓力有利于PE熔融物料的充模，由于PE原料的流動性很好因此除了薄壁細長的水泥塑料模具以外，應當盡量選擇較低的注塑機注射壓力，一般的注射壓力在50至100MPa之間。而形狀簡單壁厚較大的水泥塑料模具制品，注塑機的注射壓力數(shù)值可以適當?shù)慕档鸵恍?/span>