你若安好，便是晴天，任何廠家的任何生產(chǎn)車間，安全永遠居于生產(chǎn)過程的第一位，所以福吉亞工貿(mào)車間主任一直強調(diào)的是保護人身安全、機身以及塑料模具鋼模的安全。

1、人身安全措施。在注射塑料模具的操作中必須保證操作工人的安全，一般在合模裝置的運動部分設(shè)有安全門或者防護網(wǎng)，防止操作者或者其他物品進入合模機構(gòu)中造成人身事故或者機器的損壞。當安全門打開時，動模板應該立即開啟，鋼模打開并將塑料模具制品頂出。進行合模動作時，必須將安全門關(guān)上后才能進行。安全門的保護措施一般有機械、液壓、電器三種型式，在有的機器上還采用液壓、機械、電器連鎖的安全保護措施。

2、注射成型機的安全措施。為了防止在工作中產(chǎn)生事故，需要采用一些安全保護措施。例如螺桿式注射裝置中，螺桿帶負載啟動的過載保護；預塑電動機的過流保護；液壓式合模裝置的超行程保護；為防止高溫料筒和噴嘴燙傷操作者的防護罩保護；液壓和潤滑系統(tǒng)指示和報警裝置，液壓電器部分的過載保護；在機器的操作部位或者接近操作者的線路部位設(shè)置紅色的緊急停車按鈕，在發(fā)生故障或事故時迅速停車。

3、塑料模具鋼模安全措施。鋼模是注射成型的重要部件。鋼模一般都比較緊密，結(jié)構(gòu)也比較復雜，制造工時間長，成本較高，在自動化生產(chǎn)中要充分注意對鋼模的保護。鋼模在啟閉過程中，速度要有變化，當鋼模內(nèi)塑料模具制品或者有異物以及嵌件安放位置不正確時，鋼模不容許閉合。一般鋼模的保護方法采用低壓試合模保護，即在合模時的壓力分段控制。移模時為低壓，當鋼模完全閉合后才能夠開高到鎖模力所需要的油壓力，將鋼模鎖緊并進行程序中的其它動作。