注塑機的注塑工藝影響塑料模具制品尺寸不穩(wěn)定分為4個方面的原因：

1、若原材料熔融體充模時間和保壓時間較短的話嗎，熔融物料在鋼模型腔中不能夠充分的均勻分布使得密度各處不相同，導(dǎo)致生產(chǎn)的塑料模具制品尺寸不穩(wěn)定，對此應(yīng)當適當?shù)难娱L注塑機充模的時間和保壓的時間。

2、若是注塑塑料模具制品的鋼模溫度過低的話，熔融物料在鋼模型腔內(nèi)的流速變化較大，降溫速率也不相同導(dǎo)致塑料模具制品尺寸不穩(wěn)定，對此應(yīng)當適當?shù)奶岣咦⑺軝C的注射壓力。

3、若是注塑機的注射壓力過小而注射速度偏低的話，使得熔融物料在充模的過程中流動不夠穩(wěn)定，導(dǎo)致生產(chǎn)的塑料模具制品尺寸不穩(wěn)定，對此應(yīng)當適當?shù)奶岣咦⑺軝C的注射壓力。

4、注塑機成型操作條件對塑料模具制品的尺寸也有一定的影響，如果提高注塑機的注射壓力和提高熔融料的溫度以及降低鋼模溫度，可以降低塑料模具制品的手術(shù)動力，因此可以改變這些注塑成型參數(shù)來改變塑件的尺寸。

注塑塑料模具制品的設(shè)備影響塑料模具制品尺寸不穩(wěn)定的原因有下面4點：

1、若注塑機的加料系統(tǒng)供料不穩(wěn)定的話，使得熔融物料的供應(yīng)也不穩(wěn)定并且與之相應(yīng)的塑料模具制品尺寸也不穩(wěn)定，對此應(yīng)當檢修供料系統(tǒng)使它正常的工作。

2、若注塑機的機筒以及噴嘴處的加熱系統(tǒng)工作不正常，使得熔融物料溫度的波動較大會導(dǎo)致塑料模具制品尺寸不穩(wěn)定，對此應(yīng)當檢修機頭以及噴嘴處的加熱系統(tǒng)使得它正常的工作。

3、若注塑機螺桿的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定或者停止作業(yè)失常，使得注塑機的注射量波動較大使得塑件尺寸不穩(wěn)定，對此應(yīng)當檢修傳動系統(tǒng)使之正常的工作。

4、若是注塑機的塑化容量不足使得注射的時候容量不足，導(dǎo)致注塑的塑件尺寸不穩(wěn)定。對此應(yīng)當調(diào)整塑化容量或者換用大容量的注塑機注塑生產(chǎn)。