注塑彩磚塑料模具的鋼模會(huì)導(dǎo)致塑料模具制品尺寸不穩(wěn)定，主要總結(jié)為8個(gè)方面的原因：

1、鋼模的剛性不夠使得其在受力之后鋼模發(fā)生形變，注塑塑料模具的鋼模型腔特隨之改變，使得注塑生產(chǎn)的彩磚塑料模具尺寸不穩(wěn)定，對(duì)此通過(guò)熱處理等方法應(yīng)當(dāng)增強(qiáng)鋼模的剛性。

2、若是塑料模具鋼模的導(dǎo)向精度欠佳以及定位不夠準(zhǔn)確的話，也會(huì)導(dǎo)致塑料模具制品的尺寸不穩(wěn)定，對(duì)此應(yīng)當(dāng)檢查導(dǎo)向元件的導(dǎo)向精度使其配合間隙在許可的范圍之內(nèi)為好。

3、鋼模的型腔由于材質(zhì)較軟或者使用的次數(shù)過(guò)多的話，其磨損嚴(yán)重使得型腔尺寸難以保證其應(yīng)當(dāng)有的精度，所得的塑料模具制品勢(shì)必超級(jí)差，對(duì)此必須修復(fù)并且恢復(fù)精度或者更換鋼模。

4、鋼模的設(shè)計(jì)和制造的精度較低，所以用它加工出的塑料模具制品難以符合要求，對(duì)此應(yīng)當(dāng)提高鋼模的設(shè)計(jì)和制造的精度。

5、對(duì)于鋼模壁厚要求較高的塑料模具制品，若是僅僅靠導(dǎo)柱和導(dǎo)套定位難以保證精度，所得的彩磚塑料模具制品尺寸也難以把握，對(duì)此必須增設(shè)其它的輔助定位設(shè)備為好。

6、對(duì)于多腔的鋼模其各個(gè)型腔之間的加工誤差很難做到完全的一致，所得塑料模具制品尺寸難得相同，必須嚴(yán)格的控制加工的精度使得尺寸精度尺寸在許可的范圍內(nèi)。

7、對(duì)于一模一腔成型的彩磚塑料模具制品壁厚產(chǎn)生的誤差，一般是由于鋼模的安裝誤差以及定位不良導(dǎo)致鋼模型腔與型芯的相對(duì)位移偏移所導(dǎo)致，對(duì)此要加強(qiáng)導(dǎo)向和定位裝置使之能夠準(zhǔn)確的定位。

8、由于塑料原材料在成型的過(guò)程中會(huì)收縮，并且每一種塑料原材料的收縮率不一樣，因此在鋼模的設(shè)計(jì)中考慮到塑料原材料的收縮率給塑料模具制品尺寸帶來(lái)的影響。